Hochdruck Brennkammer Prüfstand 2

Testanwendungen:

Untersuchung von Hochdruck-Brennkammern und Brennern in industriellem Maßstab

Technische Daten:

Luftversorgung	bis 30 kg/s, kontinuierlich; bis 40 kg/s über 30 min
Brennkammerdruck	bis 40 bar
Eintrittstemperatur	850 K bei 40 kg/s, 1220 K bei 7,5 kg/s
Brennstoff	Kerosin, Heizöl, Naphtha, Erdgas, synthetische Gase Andere Brennstoffe sind möglich Gasförmige Brennstoffe bis 250°C aufheizbar Flüssige Brennstoffe bis 80°C aufheizbar
Testobjekte (Abmessungen u. Teststrecke)	Maximale Länge des Prüflings: ca. 10 m, Anpassung der Längen durch Rohradapter Maximaler Durchmesser: ca. 2,0 m Anschlussflansche normiert

HBK 2 Plan

Beschreibung:

Der Hochdruck-Brennkammer-Prüfstand HBK 2 ist mittels einer druck- und warmfesten Rohrleitung an die zentrale Luftversorgung des Standortes angeschlossen. Die Druckluft kann über zwei rekuperative Lufterhitzer aufgeheizt werden, die abhängig von der Luftmenge und Temperatur einzeln oder im Verbund betrieben werden können. Das Druckniveau im Prüfstand wird durch eine hydraulisch betätigte, stufenlos verstellbare Drossel eingestellt.
Anpassung an die unterschiedlich langen Prüflinge erfolgt durch Auswechseln von einzelnen Rohrschüssen in der Heißgasleitung vor dem Prüfling und durch Verschieben der anschließenden Drossel.
Rohradapter für den Anschluss an die Heißgasleitung und die Drossel stehen zur Verfügung. Die heißen Abgase werden in dem waagerecht angeordneten Abgasrohr verzögert, mit kalter Sekundärluft durchmischt und nach entsprechender Abkühlung über einen senkrecht stehenden Abgaskamin mit Schalldämpfer nach außen geleitet. Die Sekundärluft wird über eine Batterie von Axialventilatoren in die Halle geblasen.
Alle heißen Strukturen können mit entmineralisiertem Wasser gekühlt werden, das in mehreren unabhängigen Kreisläufen aufbereitet wird.

Messtechnische Ausstattung:

Messwerte der Infrastruktur des Prüfstandes, wie Drücke, Temperaturen und Massenströme u.a., werden in einer Speicher-Programmierbaren-Steuerung (SPS) erfasst und über eine Busverbindung in die Warte des Prüfstandes übertragen, angezeigt und wo notwendig für Steuerungs- und Regelaufgaben verwendet.
Für die Aufnahme der speziellen Prüflingsdaten steht eine schnelle Messwerterfassungsanlage bereit, welche die konventionellen Messdaten mit hoher Genauigkeit und Abtastrate erfasst, in physikalische Messgrößen umrechnet und speichert. Dabei kalibriert sich die Anlage selbstständig an Referenzdrücken und dem Umgebungsdruck.
Für die Analyse des Rauchgases auf die Bestandteile: CO, CO2, O2, UHC, NO und NOx können zwei vollautomatische, parallel zu betreibende Abgasanalyseanlagen eingesetzt werden.

Kühlsysteme / -medien:

Hochdruckkühlsystem	5,0 kg/s, 140 bar, 20 °C, entmineralisiertes Wasser
Hochtemperaturkühlsystem	2,5 kg/s, 40 bar, 180 °C, entmineralisiertes Wasser
Rückkühlwasser (Standortversorgung)	100 kg/s, 40 bar, 20 °C
Kühlluftversorgung	Vier unabhängige Kühlluftstränge mit 65 bar. Jeder Strang einzeln mengenregelbar