Gruppenleiter: Dr. Alfons Schuster
Qualität für die Produktion: natürlich inline!
Natürlich inline – so soll die Qualitätssicherung von morgen ablaufen. Durch den Fokus des DLR Zentrums für Leichtbauproduktionstechnologie in Augsburg auf die produktionsbegleitende Echtzeiterfassung von Anlagendaten in Kombination mit spezialisierten, an den Prozess angepassten Sensorsystemen für Qualitätskenngrößen kann die Produktion kontinuierlich kontrolliert und rechtzeitig nachjustiert werden, bevor Ausschuss überhaupt entsteht.
Methoden zur Inline-QS: das ganze Potential ausschöpfen
Zu unseren QS-Methoden gehören:
Gerne entwickeln wir mit Ihnen auch maßgeschneiderte Lösungen. Besonders wichtig ist für uns der ganzheitliche Ansatz: Messdaten sind nicht nur Daten, sie haben direkten Bezug zur Realität: zu Bauteil, Auslegung, Konstruktionszeichnung, Materialparametern, Simulation u. v. m. So erlaubt beispielsweise die am ZLP Augsburg entwickelte tiefenaufgelöste 3D-Thermographie eine Defektlokalisation direkt im Bauteilkoordinatensystem. Auf diese Weise können Prüfergebnisse sofort in die Konstruktion und Simulation rückgeführt werden.
Full-Scale und inline: der Schlüssel zur Produktivität
Messungen an großen Bauteilen schnell und kostengünstig durchführen und dabei nie den Überblick verlieren, das ist unsere Expertise. Vom detailgetreuen, mit der Realität abgeglichenen CAD-Modell über maßgeschneiderte Offline-Programme oder autonome Automatisierungslösungen bis hin zu 3D-verorteten Messwerten an Full-Scale-Bauteilen – nur durch die Fusion aller Datenquellen entsteht verlässliche Qualität. Inline und Full-Scale für die Qualitätssicherung von morgen – unsere Vision, an der wir heute schon arbeiten.
Quelle: DLR (CC BY-NC-ND 3.0).
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